Lors de l'achat de verre solaire à revêtement AR-, la transmission est généralement l'un des premiers chiffres vérifiés.
Un échantillon arrive, le résultat optique répond aux exigences et le produit est approuvé.
Mais le verre solaire ne reste pas éternellement dans cet état.
Une fois le module installé, le verre sera exposé à la poussière, à la pluie, au soleil et aux changements de température. Dans certains endroits, il sera également nettoyé régulièrement, parfois avec des brosses ou d'autres équipements mécaniques.
Il y a donc un autre chiffre qui mérite d’être posé.
Quelle part des performances optiques d’origine est encore présente après utilisation ?
Le verre neuf et le verre usagé ne sont pas la même situation
Un nouvel échantillon de verre à revêtement AR-est facile à tester.
La surface est propre et le revêtement n’a pas subi de nettoyages répétés ni d’exposition à l’extérieur.
La transmission initiale nous donne un point de départ utile, mais ce n'est qu'un point de départ.
Par exemple, deux verres traités AR-peuvent avoir une transmission très similaire lorsqu'ils sont neufs. Après des abrasions ou des nettoyages répétés, leurs résultats peuvent ne plus être aussi proches.
C’est cette différence que tentent de trouver les tests de durabilité.
Le nettoyage est l’une des choses auxquelles il faut prêter attention
Les modules solaires situés dans des zones poussiéreuses peuvent nécessiter un nettoyage fréquent.
Et le nettoyage n’est pas toujours doux.
L'eau et une méthode de nettoyage douce créent un type de contact. Une brosse rotative travaillant contre une surface poussiéreuse en crée une autre.
En présence de sable ou de particules dures, le processus de nettoyage peut exercer une contrainte mécanique supplémentaire sur la surface.
C'est pourquoi un fournisseur affirmant qu'un revêtement AR est « résistant aux rayures » n'est pas vraiment une information suffisante.
Un acheteur doit savoir comment cette conclusion a été tirée.
Combien de cycles ?
Quel type de brosse ?
Humide ou sec ?
Un matériau abrasif a-t-il été utilisé ?
Qu’est-il arrivé à la transmission par la suite ?
Ces détails rendent le résultat du test beaucoup plus utile.
La localisation du projet change la question
Un projet solaire en milieu désertique ne rencontre pas exactement les mêmes conditions qu'un projet près de la côte.
La poussière et le sable peuvent être la plus grande préoccupation à un endroit donné.
Le sel, l’humidité ou la condensation fréquente peuvent être plus pertinents ailleurs.
Les projets agricoles peuvent à nouveau avoir différentes contaminations de surface.
Il n’existe pas de test de laboratoire unique capable de reproduire toutes les conditions extérieures.
Pour cette raison, les données de durabilité sont plus utiles lorsqu’elles sont liées au projet lui-même.
Si le client s’attend à un nettoyage mécanique fréquent, les performances d’abrasion méritent plus d’attention.
Si le projet se situe dans une zone très-sale, la méthode de nettoyage doit être envisagée en même temps que le revêtement.
Un revêtement peut changer sans paraître trop endommagé
C’est un autre point qu’il est facile de manquer.
Après test ou nettoyage, un revêtement peut présenter des rayures visibles, des différences de couleur ou des changements locaux.
Mais l’inspection visuelle ne dit pas tout.
Une surface peut paraître acceptable alors que le résultat optique mesuré a changé.
L’inverse peut également se produire. Une petite marque visible peut avoir très peu d’influence sur les performances optiques globales.
Ainsi, lorsque la durabilité est évaluée, les photographies sont utiles, mais elles doivent être étayées par de véritables mesures optiques.
Transmission avant test.
Transmission après test.
Et, si nécessaire, la réflectance ou d'autres paramètres optiques convenus.
Cette comparaison donne une image beaucoup plus claire.
Les performances du laboratoire ne sont pas identiques à la cohérence de la production
Il y a encore une chose que les acheteurs devraient séparer.
Un test de durabilité utilise normalement des échantillons sélectionnés.
Un ordre de fabrication peut contenir des milliers de pièces.
La question est alors de savoir si le fabricant peut maintenir l’état du revêtement stable d’un lot de production à l’autre.
La préparation de la surface du verre, l'application du revêtement, le durcissement et les conditions de production peuvent tous influencer le revêtement fini.
Un bon résultat de laboratoire est précieux.
Mais une production reproductible est ce qui compte lorsque le même produit est commandé encore et encore.
Que doivent regarder les acheteurs ?
Pour le verre solaire à revêtement AR-, je ferais attention à ces points :
Transmission et réflectance initiales
Comment les valeurs optiques ont été mesurées
État du revêtement avant et après test
Conditions de nettoyage ou d’abrasion
Nombre de cycles de test
Performances optiques après exposition
Uniformité du revêtement
Cohérence de lot-à-lot
La norme CEI 62805-2 fournit des méthodes de mesure du facteur de transmission et de réflexion du verre photovoltaïque, y compris le verre à revêtement AR. Pour l'approvisionnement, il est important de maintenir des conditions de mesure comparables lors de l'évaluation des changements entre les échantillons ou les lots de production.
ÀVERRE MIGO, nous considérons le verre solaire à revêtement AR- comme bien plus qu'un produit doté d'un indice de transmission initial élevé.
Le premier test vous indique les performances du verre lorsqu'il est neuf.
Les tests de durabilité donnent une idée de ce qui se passe après un stress.
La cohérence de la production vous indique si la même performance peut être fournie de manière répétée.
Pour un projet photovoltaïque censé fonctionner pendant de nombreuses années, les trois valent la peine d’être examinés.
Une transmission initiale élevée est un bon point de départ. Les performances optiques conservées sont ce qui rend la spécification plus significative à long terme.
