Lors de l'achat de verre solaire à revêtement AR-, le premier chiffre que les gens vérifient généralement est la transmission.
Cela a du sens.
Une valeur de transmission plus élevée semble bonne sur une fiche technique, et un échantillon approuvé qui répond à l'objectif est normalement le point de départ de l'approbation du fournisseur.
Mais il y a une autre question qui est parfois laissée à plus tard.
Qu’arrive-t-il au revêtement après que le verre a été nettoyé, manipulé et exposé à l’environnement extérieur pendant une longue période ?
C’est là que la durabilité du revêtement AR devient importante.
Un bon résultat sur un nouvel échantillon ne dit pas tout
Le verre à revêtement AR- nouvellement produit est dans son meilleur état.
La surface n’a pas subi de nettoyages répétés. Il n’a pas été exposé à la poussière, au sable, à l’humidité, aux UV ou aux produits chimiques de nettoyage.
Le résultat optique initial est donc vraiment un point de départ.
Il nous indique comment se comporte le verre lorsqu'il est neuf.
Cela ne nous dit pas quelle part de ces performances restera après des années d’utilisation.
Pour les applications photovoltaïques, cette différence mérite d’être prise en compte.
Le nettoyage peut être plus difficile que prévu pour le revêtement
Les modules solaires ne sont pas nettoyés une seule fois.
Selon les endroits, un nettoyage peut être effectué régulièrement en raison de la présence de poussière, de sable, de contamination agricole ou d'autres dépôts.
La méthode de nettoyage change également d’un projet à l’autre.
Le lavage à l’eau est une situation.
Une brosse rotative en est une autre.
Le brossage à sec dans un environnement poussiéreux est encore une fois différent, surtout lorsque de petites particules sont piégées entre la brosse et la surface du verre.
Donc, simplement dire qu’un revêtement AR est « durable » ne dit pas grand-chose à l’acheteur.
Il est plus utile de savoirdans quelles conditions de nettoyage le revêtement a été testé.
Le nombre de cycles de nettoyage, le matériau de contact, la pression appliquée et les conditions humides ou sèches peuvent tous affecter le résultat.
Les performances optiques doivent être vérifiées après l'exposition
C’est probablement la partie la plus utile pour les acheteurs.
Si un test de durabilité est effectué, ne regardez pas seulement des photos du verre par la suite.
Vérifiez également les données optiques.
Transmission avant test.
Transmission après test.
Réflexion avant test.
Réflexion après test.
S'il y a un changement visible mais presque aucun changement optique mesurable, la situation est différente d'un revêtement qui semble normal mais qui a déjà perdu une partie de ses performances optiques.
Les deux ne devraient pas être traités comme le même problème.
Le lieu du projet est important
Il n’existe pas un seul test de durabilité qui représente parfaitement chaque projet solaire.
Une installation photovoltaïque située dans une zone sèche et poussiéreuse peut subir des nettoyages fréquents et contenir beaucoup de particules abrasives.
Un projet côtier présente des préoccupations différentes en raison du sel et de l'humidité.
Les sites agricoles peuvent avoir leurs propres exigences en matière de contamination et de nettoyage.
La méthode d’entretien compte également.
Pour cette raison, il est préférable d’examiner les conditions réelles du projet avant de décider quelles données de durabilité sont utiles.
Un long rapport de test n’est pas automatiquement un meilleur rapport de test.
Un test qui représente les conditions de fonctionnement réelles du client est généralement plus précieux.
La cohérence de la production compte toujours
Il existe un autre problème que les acheteurs négligent parfois.
Un revêtement peut donner de bons résultats lors d'un test en laboratoire, mais cela ne signifie pas automatiquement que chaque lot de production aura exactement le même état de revêtement.
La préparation de la surface du verre, l'application du revêtement, les conditions de durcissement et la stabilité de la chaîne de production-peuvent tous influencer le résultat final.
Il y a donc vraiment trois questions différentes :
Comment se comporte le revêtement à l’état neuf ?
Comment se comporte-t-il après une exposition et un nettoyage appropriés ?
Le fabricant peut-il produire systématiquement le même état ?
Un échantillon de laboratoire peut répondre dans une certaine mesure aux deux premières questions.
Seuls les enregistrements de production et les tests de lots représentatifs peuvent donner plus de confiance concernant le troisième.
Que devrait réellement demander un acheteur de photovoltaïque ?
Pour le verre solaire à revêtement AR-, je ne commencerais pas par demander le numéro de transmission le plus élevé possible.
Un examen plus utile comprendrait :
Transmission et réflectance initiales
Méthode et conditions de mesure
Données des tests de durabilité du revêtement
Avant-et-après les résultats optiques
Conditions de test d’abrasion ou de nettoyage
Uniformité du revêtement
Cohérence optique de lot-à-lot
Traçabilité des échantillons testés
La norme CEI 62805-2 fournit des méthodes de mesure du facteur de transmission et de réflexion du verre photovoltaïque, y compris le verre à revêtement AR. Le point important en matière d'approvisionnement est que les comparaisons ultérieures doivent être effectuées dans des conditions de mesure comparables.
La vraie valeur du revêtement AR apparaît au fil du temps
Un revêtement AR avec une excellente transmission initiale est évidemment attrayant.
Mais pour un module photovoltaïque qui restera à l’extérieur pendant de nombreuses années, les performances initiales ne représentent qu’une partie du tableau.
La question la plus utile est de savoir dans quelle mesure les performances optiques sont conservées après le nettoyage, l’exposition à l’environnement et la manipulation normale.
ÀVERRE MIGO, nous examinons le verre solaire à revêtement AR-des deux côtés : le résultat optique lorsque le verre est neuf et la stabilité de ce résultat lors de son utilisation réelle.
Pour un approvisionnement répété, la cohérence compte tout autant que le premier rapport de test.
Un bon revêtement AR ne doit pas seulement être performant dès le premier jour. Il doit être capable de maintenir ses performances optiques prévues dans les conditions pour lesquelles il a été conçu.
