Le verre solaire peut sembler être un produit assez basique -une feuille de verre transparente de seulement quelques millimètres d'épaisseur. En pratique, la sélection du verre pour un module photovoltaïque ne se limite pas à comparer les dimensions et les prix.
Puisque le verre recouvre les cellules solaires, toute la lumière solaire entrante doit le traverser. Toute lumière absorbée ou réfléchie par le verre ne peut être utilisée par les cellules. Le verre constitue également la première ligne de protection du module contre la pluie, le vent, la grêle et les changements de température extérieure.
Pourquoi le verre solaire utilise des matières premières à faible-fer
La couleur verte visible le long du bord du verre transparent standard provient en grande partie de l’oxyde de fer présent dans la composition du verre.
Cette légère couleur n’est généralement pas préoccupante pour un usage architectural. Cependant, dans un module solaire, la teneur en fer réduit la quantité de lumière atteignant les cellules. Du verre à faible teneur en fer-est utilisé pour limiter cette perte et offrir une meilleure transmission de la lumière.
Il est facile de se concentrer sur le chiffre le plus élevé indiqué sur une fiche technique, mais nous suggérons généralement d’examiner également la stabilité de la production. Un échantillon peut avoir une excellente transmission, tandis que la commande réelle peut inclure plusieurs lots de production. Les résultats doivent rester raisonnablement cohérents tout au long de la commande.
Lorsque vous comparez les rapports de différents fournisseurs, assurez-vous que les échantillons ont la même épaisseur, le même motif et le même revêtement. Sinon, les chiffres de transmission ne fournissent pas une comparaison équitable.
A quoi sert le modèle ?
La surface à motifs du verre solaire est créée lors du roulage. Son objectif principal est de réduire la réflexion et de permettre à plus de lumière d'entrer dans le module.
Il existe différents modèles de motifs sur le marché. Un modèle plus profond ou plus compliqué ne donne pas automatiquement de meilleures performances. Le résultat dépend de la conception complète, notamment de la forme du motif, de l’épaisseur du verre et du revêtement AR.
Le motif doit également être uniforme. S'il change sur la feuille ou diffère d'un lot à l'autre, les modules finis peuvent ne pas avoir la même apparence. Ceci est particulièrement visible lorsque de nombreux modules sont installés ensemble.
Une note sur le revêtement AR
Pour les projets nécessitant une meilleure transmission de la lumière, un revêtement antireflet-peut être ajouté au verre. Le revêtement limite la réflexion à la surface, laissant plus de lumière solaire disponible pour les cellules.
Ne jugez pas un revêtement AR uniquement par la transmission enregistrée lorsque le verre est neuf. Une fois que les modules sont à l'extérieur, leurs surfaces doivent faire face à un fort ensoleillement, à l'humidité, à la poussière, à un nettoyage régulier et aux changements de température. Le revêtement doit rester fermement collé au verre sans perdre trop rapidement ses performances optiques.
L'uniformité du revêtement compte également. Si le revêtement est irrégulier, des différences de couleur ou de reflet peuvent apparaître sur le module. Cela n’est peut-être pas évident lors de la vérification d’une feuille à l’intérieur d’une usine, mais cela peut être facile à constater sur un projet solaire terminé.
Trempe du verre solaire mince
La plupart des verres solaires sont-traités thermiquement avant d'être utilisés dans un module. La résistance supplémentaire aide le verre à résister à la manipulation et à l'installation, ainsi qu'au vent, à la neige, à la grêle et aux différences de température une fois le module en service.
La trempe ne doit pas être considérée comme une étape isolée. La qualité de la feuille d'origine, l'état de ses bords et la manière dont elle est chauffée et refroidie influencent tous le verre fini. Un bon four ne peut pas éliminer un éclat ou une fissure déjà créé lors de la découpe.
Un verre plus fin laisse moins de place aux variations pendant la production. Alors que le verre de 3,2 mm reste courant, le verre de 2,0 mm et 2,5 mm est désormais fréquemment utilisé dans les modules en verre-verre où le poids total du module est un problème.
Le traitement du verre plus fin nécessite un contrôle plus étroit du four et une manipulation plus douce dans toute l’usine. Il peut être trempé de manière fiable, mais il ne peut pas être traité exactement de la même manière qu’un verre plus épais.
Un verre plus fin est-il toujours meilleur ?
Il n’existe pas d’épaisseur adaptée à chaque module.
L'utilisation d'un verre plus fin peut rendre un module à double-verre plus léger et plus facile à transporter ou à installer. Le compromis est que les feuilles minces sont moins indulgentes lors de la découpe, de la trempe, de l'emballage et de la manipulation. L’arc, l’état des bords et la pression d’emballage nécessitent tous un contrôle plus étroit.
Le choix dépend généralement de la taille du module, de sa structure, de la méthode d'installation et des performances de charge mécanique-requises. Cette décision doit être décidée en même temps que la conception globale du module plutôt que de se baser uniquement sur le coût au mètre carré.
Dans la production réelle, des détails tels que la tolérance dimensionnelle, l'équerrage et la planéité peuvent être tout aussi importants que la transmission. Un arc excessif peut causer des problèmes lors du laminage. Des tailles inexactes peuvent interrompre une ligne de production automatisée. De mauvais bords augmentent le risque de casse lorsque le verre est déplacé ou chargé.
N'oubliez pas l'emballage
Le verre solaire peut passer l'inspection en usine et arriver quand même endommagé s'il n'est pas emballé correctement.
Avant d’arriver chez le client, le verre passe par le chargement, la manutention portuaire, le transport maritime et la livraison intérieure. Chaque étape crée du mouvement et des vibrations à l’intérieur du conteneur.
Le verre fin doit être fixé solidement, mais une pression excessive peut également causer des dommages. La caisse en bois, les matériaux de rembourrage, les sangles et le dispositif de chargement doivent correspondre à l'épaisseur et aux dimensions du verre. Un emballage approprié fait partie du produit, en particulier pour les commandes à l'exportation.
La transmission et le prix ne sont que les points de départ lors de l’examen d’une offre. La tolérance d'épaisseur, la planéité, l'état des bords, les performances du revêtement et l'emballage d'exportation méritent également d'être confirmés. D'après notre expérience, ces détails pratiques sont souvent ceux qui posent des difficultés sur la chaîne de production de modules.
MIGO GLASS produit du verre à motifs à faible teneur en fer-pour les modules photovoltaïques. Nous proposons différentes épaisseurs et pouvons également fournir du verre trempé ou à revêtement AR-selon la conception du module. Pour un devis, veuillez partager les dimensions, l’épaisseur, la quantité et les spécifications de revêtement requises avec notre équipe.
Veuillez trouver plus d’informations sur Solar Glass Solution ici !!
