Lorsque les clients posent des questions sur le verre solaire, l'épaisseur est généralement l'une des premières spécifications qu'ils mentionnent.
3,2 mm.
2,0 mm.
4,0 mm.
Le nombre est facile à comparer.
Ce qui est beaucoup plus difficile à voir, c'est si cette épaisseur reste constante de la première feuille à la dernière.
ÀVERRE MIGO, nous avons constaté que de nombreux problèmes de production ne sont pas dus au choix d'une mauvaise épaisseur. Cela se produit parce que le verre n’est pas suffisamment homogène d’un lot à l’autre.
Une feuille ne raconte pas toute l'histoire
Un seul morceau de verre peut mesurer exactement dans les limites de la tolérance.
Cela ne signifie pas automatiquement que l’ensemble de l’envoi se comportera de la même manière.
Les fabricants de modules photovoltaïques ne traitent pas une feuille à la fois.
Ils en traitent des milliers.
Si l'épaisseur change légèrement entre les lots, les opérateurs le remarquent souvent avant que quiconque ne vérifie le rapport d'inspection.
Les lignes de production préfèrent la cohérence
Les lignes de modules modernes fonctionnent vite.
Une fois l’équipement ajusté, personne ne veut s’arrêter et effectuer des corrections toutes les quelques heures.
Le verre stable aide à maintenir le processus en mouvement.
Il y a moins d'ajustements.
Moins d'attente.
Moins de temps passé à essayer de comprendre pourquoi quelque chose semble différent.
Cela ne semble peut-être pas être un gros avantage, mais sur une journée complète de production, cela peut faire une différence notable.
Les petits changements deviennent plus évidents dans les commandes importantes
Pour une commande à l’essai, tout peut sembler bien.
Lorsque les expéditions régulières commencent, la cohérence devient beaucoup plus facile à juger.
Un conteneur arrive ce mois-ci.
Un autre arrive le mois prochain.
Les clients s’attendent naturellement à ce que les deux fonctionnent de la même manière.
Cette attente n’est pas déraisonnable.
Il s'agit de savoir comment la production-à long terme reste efficace.
Mesurer n'est qu'une partie du travail
L'épaisseur est vérifiée avec des instruments.
Cette partie est simple.
Maintenir la production stable jour après jour est la partie la plus difficile.
État de l'équipement.
Contrôle des processus.
Inspection courante.
Aucun de ces éléments n'est visible lorsque le client ouvre une caisse, mais ils influencent tous le résultat final.
Un bon verre doit être familier
Un commentaire que nous entendons occasionnellement de la part de-clients à long terme est étonnamment simple.
"Cet envoi ressemble au précédent."
Pour nous, c'est un retour significatif.
Cela signifie que le verre arrive avec les mêmes dimensions, la même apparence et la même expérience de manipulation qu'auparavant.
ÀVERRE MIGO, nous pensons que c'est ce que devrait être un verre solaire fiable.
Il ne s’agit pas seulement de répondre à une spécification une seule fois, mais également d’offrir la même qualité à chaque fois que la porte du conteneur s’ouvre.
Veuillez trouver plus d’informations sur la solution de verre solaire ici !!
